全自動板框壓濾機是一種常用的固液分離設(shè)備，用于處理懸浮固體顆粒的液體。在操作設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和相關(guān)安全規(guī)范進(jìn)行操作，確保人員和設(shè)備的安全。
 

　　下面是一般的全自動板框壓濾機的操作流程：
 

　　1、準(zhǔn)備工作：
 

　　a. 檢查設(shè)備：確保設(shè)備的各個部件完好無損，如濾板、濾布等。
 

　　b. 準(zhǔn)備濾料：根據(jù)需要處理的液體性質(zhì)和固體顆粒特性，選擇合適的濾料，并進(jìn)行清洗和預(yù)處理。
 

　　c. 準(zhǔn)備濾布：安裝濾布到濾板上，確保濾布平整、無皺褶。
 

　　2、開啟設(shè)備：
 

　　a. 啟動電源：將設(shè)備連接到電源，并打開電源開關(guān)。
 

　　b. 啟動液壓系統(tǒng)：打開液壓系統(tǒng)的控制開關(guān)，使液壓系統(tǒng)開始工作。
 

　　3、調(diào)整濾板：
 

　　a. 打開濾板：通過操作控制面板或手動操作，將濾板打開，使其與濾布分離。
 

　　b. 調(diào)整濾板間距：根據(jù)需要調(diào)整濾板的間距，以適應(yīng)不同的處理要求。
 

　　4、進(jìn)料：
 

　　a. 開啟進(jìn)料泵：將待處理的液體通過管道連接到進(jìn)料口，并打開進(jìn)料泵，使液體進(jìn)入濾室。
 

　　b. 填料：待液體進(jìn)入濾室后，將固體顆粒均勻地倒入濾室中。
 

　　5、過濾：
 

　　a. 關(guān)閉進(jìn)料泵：當(dāng)濾室內(nèi)液體達(dá)到一定高度時，關(guān)閉進(jìn)料泵，停止液體的進(jìn)料。
 

　　b. 開啟壓濾泵：打開壓濾泵，使濾室內(nèi)的液體通過濾布進(jìn)入濾板內(nèi)部，固體顆粒被濾留在濾布上，液體通過濾布進(jìn)入排液管道。

 

　　6、壓濾：
 

　　a. 施加壓力：通過液壓系統(tǒng)，施加一定的壓力，使濾室內(nèi)的液體通過濾布過濾。
 

　　b. 壓濾時間：根據(jù)固體顆粒的性質(zhì)和處理要求，設(shè)定適當(dāng)?shù)膲簽V時間。
 

　　7、液體排放：
 

　　a. 關(guān)閉壓濾泵：當(dāng)壓濾時間到達(dá)設(shè)定值后，關(guān)閉壓濾泵，停止液體的排放。
 

　　b. 排液：打開排液閥門，將過濾后的液體通過排液管道排出設(shè)備。
 

　　8、開啟濾板：
 

　　a. 關(guān)閉排液閥門：當(dāng)排液完成后，關(guān)閉排液閥門。
 

　　b. 開啟濾板：通過操作控制面板或手動操作，將濾板打開，使固體顆粒與濾布分離。
 

　　9、固體顆粒處理：
 

　　a. 固體顆粒收集：將濾室內(nèi)的固體顆粒進(jìn)行收集和處理，如干燥、堆放等。
 

　　10、清洗和維護(hù)：
 

　　a. 清洗濾板和濾布：將濾布從濾板上取下，進(jìn)行清洗和維護(hù)。
 

　　b. 清洗設(shè)備：清洗設(shè)備的各個部件，確保設(shè)備的衛(wèi)生和正常運行。